我们的1654 第426节（3 / 3）

撕开并向下翻转180。炉体下部与锥形灰斗连接处断裂，分离成两部分。

煤气发生炉进风口防爆片破裂，炉体夹套上的人孔盖打飞，煤气管至旋风分离器处上部管道上的方形人孔盖炸飞。

事故原因分析，热煤气装置在运行阶段，因故障处理不当，导致煤气发生炉夹套内壁上顶板处使用温度超温，引起煤气发生炉夹套内壁上顶板材料强度下降发生开裂。

事发当时，煤仓下煤不畅，煤气出口温度偏低，而他们精心培养的明人技术员在装置出现异常时未果断停炉，而采取人工捅煤的方式处理，因煤层变薄，局部烧穿引起偏烧，导致内套局部直接受火焰燃烧。

同时，操作人员严重违规，关闭了汽包蒸汽出口阀门，导致煤气发生炉膛内燃层厚度加大。炉膛温度升高，炉膛出口温度达600度，超过最高允许温度50度以上，造成煤气发生炉夹套内壁顶板处材料使用温度超温，强度下降，导致发生开裂。

还有煤气发生炉炉体下支座与锥形灰斗连接环焊缝焊接质量差，是造成事故扩大的主要原因。

经计算，正常情况下，03pa的蒸汽进入炉膛后，通过爆破窗、煤气出口管路和下煤孔、出渣装置等处的泄放，压力会迅速降低，炉膛不至于发生爆炸。由于炉体下支座与锥形灰斗连接环焊缝焊接质量差，在煤气发生炉水夹套内套开裂，蒸汽进入炉膛使炉膛内压力升高的情况下，引起此处焊缝开裂，炉体爆炸分离为上、下两部分。